Schiță de întreținere a strungului CNC

Schiță de întreținere a strungului CNC

1. Întreținerea și întreținerea strungurilor CNC care nu sunt folosite o perioadă lungă de timp

Când strungul CNC este inactiv, sistemul CNC trebuie pornit frecvent. Când mașina unealtă este blocată, lăsați-o să se usuce. În timpul sezonului de mucegai, când umiditatea aerului este ridicată, alimentarea trebuie pornită în fiecare zi, iar componentele electrice în sine ar trebui folosite pentru a genera căldură pentru a îndepărta umiditatea din dulapul CNC pentru a se asigura că performanța componentelor electronice este stabilă. si de incredere.

2. Întreținerea și întreținerea părții de control hardware a sistemului CNC

Verificați-l o dată pe an de către un electrician cu experiență în întreținere. Verificați dacă tensiunea de referință relevantă se află în intervalul specificat, cum ar fi tensiunea de ieșire a fiecărui canal al modulului de alimentare, tensiunea de referință a unității CNC, etc. Dacă este anormală, îndepărtați praful; verificați dacă conexiunile fiecărei componente electrice din sistem sunt slăbite și verificați dacă fiecare modul funcțional folosește un ventilator pentru a funcționa Verificați dacă este normal și îndepărtați praful; verificați dacă conexiunea unității externe de descărcare regenerativă utilizată de servoamplificator și amplificatorul cu ax este fiabilă și îndepărtați praful; verificați dacă tensiunea bateriei de rezervă pentru memorie utilizată de fiecare modul funcțional este normală. În general, trebuie înlocuit în mod regulat, conform cerințelor producătorului. Pentru mașinile-unelte care au fost scoase din funcțiune de mult timp, acestea ar trebui să fie pornite și să funcționeze timp de 4 ore în fiecare lună, ceea ce poate prelungi durata de viață a strungului CNC.

3. Întreținerea și întreținerea pieselor mecanice ale mașinilor-unelte

După fiecare tură de procesare, operatorul trebuie să curețe așchiile împrăștiate pe cărucior, șinele de ghidare etc.; atunci când lucrați, acordați atenție să verificați dacă transportorul de așchii este normal pentru a evita acumularea de așchii, deteriorarea preciziei șinei de ghidare și a pune în pericol durata de viață a rulmentului liniar și a șinei de ghidare; Înainte de sfârșitul lucrării, fiecare axă servo trebuie returnată la origine și apoi oprită.

4. Întreținerea și întreținerea motorului axului mașinii-unelte

Servomotoarele și motoarele cu ax trebuie inspectate o dată pe an. Concentrați-vă pe verificarea zgomotului său de funcționare și a creșterii temperaturii. Dacă zgomotul este prea mare, ar trebui să aflați cauza, dacă este o problemă mecanică, cum ar fi rulmentul sau problema de setare a parametrilor amplificatorului de potrivire, și să luați măsurile corespunzătoare pentru a o rezolva. Pentru motoarele de curent continuu, periile acestora, comutatoarele etc. trebuie inspectate, reglate, reparate sau înlocuite pentru a se asigura că sunt în stare bună de funcționare. Verificați dacă ventilatorul de răcire de la capătul motorului funcționează normal și curățați praful; verificați dacă ștecherele de conectare ale motorului sunt slăbite.

5. Întreținerea și întreținerea servomotorului de alimentare a mașinii-unelte

Pentru servomotorul strungului CNC, întreținerea trebuie efectuată o dată pe an. Principalele conținuturi de întreținere includ: utilizarea aerului comprimat uscat pentru a elimina praful de pe perii și verificarea uzurii periilor. Dacă trebuie înlocuite, trebuie selectate perii cu aceleași specificații. După înlocuire, acestea trebuie să fie rulate fără sarcină pentru o anumită perioadă de timp pentru a le face compatibile cu înlocuirea. Potriviți suprafața comutatorului; verificați și curățați comutatorul armăturii pentru a preveni scurtcircuitul; dacă sunt instalate un motor de măsurare a vitezei și un codificator de impulsuri, acestea trebuie, de asemenea, verificate și curățate. Servomotorul de curent continuu din strungul CNC trebuie inspectat cel puțin o dată pe an. În general, inspecția trebuie efectuată atunci când sistemul CNC este oprit și motorul a fost complet răcit; de exemplu, când peria servomotorului FANUC DC este uzată de la 10 mm la mai puțin de 5 mm. , trebuie inlocuita peria aceluiasi model; verificați cu atenție dacă există caneluri adânci și fisuri pe suprafața de contact în formă de arc a periei și dacă există urme de scânteie pe arcul periei. Dacă apare fenomenul de mai sus, este necesar să se ia în considerare dacă condițiile de lucru ale motorului sunt prea dure sau dacă există o problemă cu motorul în sine. Introduceți aer comprimat care nu conține pulbere metalică și umezeală în orificiul periei unde este instalată peria și eliminați pudra de perie lipită de peretele orificiului periei. Dacă o perie nouă este înlocuită, motorul trebuie să funcționeze uscat pentru o perioadă de timp pentru ca suprafața periei să se potrivească cu suprafața comutatorului.

6. Întreținerea și întreținerea componentelor de feedback de măsurare a mașinii-unelte

Componentele de detectare (cum ar fi codificatoarele) trebuie verificate o dată pe săptămână pentru a vedea dacă conexiunea componentelor de detectare este slăbită și dacă sunt contaminate cu ulei sau praf.

7. Întreținerea și întreținerea părții electrice a strungurilor CNC

Inspecțiile specifice pot fi efectuate în conformitate cu următorii pași: ușile dulapului electric de comandă și afișajul panoului de operare trebuie sigilate și nu este posibilă deschiderea ușii dulapului și utilizarea ventilatoarelor externe pentru răcire. Filtrul de praf al dulapului electric trebuie curățat o dată pe lună, iar ventilatorul de răcire sau aparatul de aer condiționat al dulapului electric trebuie verificat o dată pe zi pentru a vedea dacă funcționează normal.

8. Întreținerea și întreținerea sistemului hidraulic al mașinii-unelte

Indiferent dacă supapele hidraulice, cilindrii hidraulici și îmbinările țevilor sunt expuse; dacă există zgomote anormale când pompa hidraulică sau motorul hidraulic funcționează; dacă presiunea fiecărui punct de măsurare a presiunii din sistemul hidraulic este în intervalul specificat și dacă presiunea este stabilă; temperatura uleiului Dacă se află în intervalul permis; dacă cantitatea de ulei din rezervor se află în intervalul marcajului de ulei; filtrați sau înlocuiți regulat uleiul; verificați în mod regulat performanța de funcționare a răcitorului și a încălzitorului; verificați și strângeți în mod regulat șuruburile, piulițele și piulițele pieselor importante. Îmbinări și șuruburi cu flanșe; inspecția periodică și înlocuirea elementelor de etanșare; inspecția, curățarea sau înlocuirea periodică a componentelor hidraulice și a filtrelor; inspecția sau curățarea periodică a rezervoarelor și conductelor hidraulice. Verificați dacă nivelul uleiului din rezervorul de ulei hidraulic se află în intervalul permis, dacă temperatura uleiului este normală și dacă ventilatorul de răcire funcționează normal; praful de pe răcitorul de ulei hidraulic și ventilatorul de răcire trebuie curățat în mod regulat în fiecare lună; dispozitivul de filtrare a uleiului hidraulic trebuie curățat în fiecare an; verificați presiunea hidraulică. Calitatea uleiului trebuie înlocuită la timp în cazul în care se defectează și se deteriorează. Uleiul folosit trebuie să fie marca cerută de producătorul mașinii-unelte sau marca care a fost confirmată ca înlocuitor; presiunea cilindrului de echilibru al casetei arborelui trebuie verificată și ajustată o dată pe an pentru a-l face să îndeplinească cerințele din fabrică.