Care sunt frezele utilizate în mod obișnuit pentru frezarea CNC

(1) Freză frontală

Instrumentul folosit pentru frezarea finală este o freză frontală, care poate fi de tip manșon sau de tip tijă integrală. Freza frontală este potrivită pentru prelucrarea planurilor, în special pentru prelucrarea planurilor cu suprafețe mari. Marginea principală de tăiere a frezei frontale este distribuită pe suprafața cilindrică exterioară sau suprafața conică exterioară, iar muchia de tăiere pe suprafața finală este muchia de tăiere secundară.

(2) Freză de margine cu trei fețe.

Există margini de tăiere pe circumferința exterioară și pe ambele părți ale frezei frontale. Frezele de margine cu trei fețe pot prelucra suprafețele umerilor, caneluri etc.

(3) Moara de capăt

Mill Moară de capăt universală

În ceea ce privește structura, este împărțit în freze de capăt cu structură integrală și freze de capăt inserabile. Frezele de capăt ale dinților sunt împărțite în tipul umărului pătrat și tipul muchiei lungi. Tipul de margine lungă este, de asemenea, numit moră de porumb.

Mill Moară de capăt de file

Când marginea feței de capăt a unei mori de capăt are o rază de vârf r, se numește moară de capăt de file. Raza fileului de vârf al morii de capăt crește durata de viață a frezei. Acest tip de moară finală este adesea utilizată pentru a procesa fileul de tranziție al canelurii sau cavității.

③ Moară cu capăt de bile

Evident, dacă fileul r al frezei de capăt a fileului de tăiere centrală este egal cu raza sculei, capătul sculei este sferic, ceea ce în acest moment se numește freză de capăt cu bile. De obicei, dimensiunea minimă a unei mori cu bile este de 12R6mm $. Moara de capăt cu bile este dezvoltată dintr-o moară de capăt. Se poate tăia în piesa de prelucrat de-a lungul direcției axiale a sculei și tăia de-a lungul direcției radiale a sculei. Este utilizat în principal pentru prelucrarea cavității tridimensionale sau suprafața de formare a mucegaiului convex și concav poate fi utilizată și pentru șanfrenarea orificiului și șanfrenarea plană.

④Freză de cambră

Freză de șanfrenare este utilizată pentru șanfrenarea colțurilor piesei de prelucrat.

(4) Freză cu cheie

Freza cu cheie este o freză de tăiere centrală cu doi dinți. Atât suprafața cilindrică, cât și suprafața de capăt au margini tăietoare, care au funcțiile de burghiu și freză de capăt. Marginea feței de capăt se extinde până la centrul cercului, astfel încât moara de capăt să poată găuri de-a lungul direcției sale axiale și să taie adâncimea cheii; poate fi, de asemenea, ca o moară de capăt, folosind suprafața cilindrică pentru a freza lungimea cheii. La frezare, moara de capăt găureste mai întâi piesa de prelucrat și apoi frezează toată lungimea cheii de-a lungul axei piesei de prelucrat.

(5) Foraj și freză

Forarea și frezarea se mai numește și frezare cu plonjare. Găurirea și frezarea este o metodă de prelucrare de înaltă eficiență care elimină limitele de prelucrare și este adesea utilizată pentru prelucrarea brută.

(6) Freză de filet

Freza filetului este utilizată pentru frezarea suprafețelor fluture interioare și exterioare.

(7) Tăietor de tambur

Marginile de tăiere ale frezei cu tambur sunt distribuite pe profilul convex al tamburului cu o rază de R, iar fața de capăt nu are margine de tăiere. În timpul frezării, poziția în sus și în jos a frezei este controlată pentru a schimba poziția de tăiere a lamei, iar pe piesa de prelucrat se pot prelucra diferite suprafețe teșite de la negativ la pozitiv. Este adesea folosit pentru frezele CNC și centrele de prelucrare pentru a prelucra suprafețe curbe tridimensionale. Cu cât valoarea R este mai mică, cu atât este mai mare gama de teșit pe care o poate prelucra freza cu tambur și cu atât este mai mare valoarea rugozității suprafeței după prelucrare. Dezavantajele acestui instrument sunt: ​​ascuțirea dificilă, condițiile de tăiere slabe și nu pot prelucra contururile cu fundul.

(8) Cutter de formare

Există mai multe freze de formare comune. Freza de formare este în general un instrument special, care este special fabricat (ascuțit) pentru o anumită piesă de prelucrat sau un anumit conținut de prelucrare. Este potrivit pentru prelucrarea formelor specifice și a găurilor și canelurilor cu forme speciale și este adesea utilizat pentru prelucrarea matriței.